空压站的选址及建设探索

安钢东区空压站是按照公司产品结构总体发展规划确定到2007年底形成铁630万t/a、钢750万t/a、材700万t/a的建设规模所需压缩空气量为条件来设计的，根据压缩空气供需平衡情况，到2005年底， 120t转炉-炉卷轧机、1

360m 2烧结机、12200m 3高炉等项目上马后，压缩空气有756m 3 /m in的缺口量，到2007年底，即安钢总体发展规划完成后，压缩空气有1187m 3 /m in的缺口量。新区1空压站有5台2D12- 100 /8型活塞空压机， 5开3运行，供气能力为300m 3 /m in，轧钢区2空压站有8台2D12- 100 /8型活塞空压机， 8开5运行，供气能力为500m 3 /m in， 3空压站位于120t转炉-炉卷轧机红线内，必须于2004年拆除，为此新建东区空压站规模确定为1200m 3 /m in.空压站的规模一期为800m 3 /m in，压力等级为0.

9MPa，满足公司到2005年底用气要求，同时考虑公司总体发展，厂房预留2台机的发展余地。

1站区管网供气方式采用双母管依据压缩空气供应的安全可靠和新区与轧钢区用气量的平衡，站区管网供气方式设计采用双母管。一母管供2200m 3高炉、360m 2烧结机、焦炉区，在一炼轧厂的高线机组处与新区1空压站压空管道并网；另一母管向南供二炼钢、120 t转炉-炉卷轧机等轧钢用户，经D原中板厂在四轧厂的冷拔机组处与轧钢区DN300压缩空气管道连网。从每台空压机出口分两支路，分别同两母管连接，支路上装有阀门控制该台机向哪路母管供气，根据新区和轧钢区压缩空气用量不同，确定由哪几台机向新区供气、哪几台机向轧钢区供气，工艺流程如所示。优点为既解决了单母管供气效益低的问题又实现了所有空压机均能互为备用的目的，三站联网为管网供气调节提供了条件，也提高了公司供气的安全、经济、可靠性。

2压缩机机型的选择压缩机机型选择的主要依据是总图确定的压缩空气站的现场条件和机组的经济技术性能及投资。

总图确定压缩空气站为80m 50m，同时还需预留发展余地，采用活塞机型显然不能适应现场布置条件，经综合考虑，确定选用排气量为400Nm 3 /m in，额定排气压力为0. 8M Pa（G）的离心压缩机组。

比较同规格的国产机组与进口机组，国产机组虽然一次性投资小，但主机耗电量比较大，运行成本高，压缩机振动比较大，噪声大，且难以治理，故障率较高。

进口机型设计紧凑，占地面积小，油冷却器安装在底座中，易于拆卸维护，两压缩机的中心间距一般为7m，而同规格国产离心空压机的各级间冷却器及油冷却器均单独布置，占据较大的空间，两机中心间距需要10m以上。根据规划确定的现场条件，如选用国产离心空压机只能布置4台机，一期工程上三台机，备用一台机的位置，厂房为72m 18m 15m（长宽高），无发展余地，而进口机厂房为： 54m 15m 13m （长宽高），发展端具有较大发展余地。综合比较后确定选用进口离心空压机。

3机前进气过滤方式的确定对离心空气压缩机来说，进气过滤效率直接关系到压缩机供气的安全可靠，如果进气过滤器除尘效果不良，会造成叶轮积灰速度加快，引发机组振动超标，致使机组检修周期缩短，影响正常供气。

东区空压站的位置按公司规划建在汽运公司四队处，其西邻制氧厂球罐区，南邻新建东区净水站，东临制氧厂14000m 3 /h制氧机组，北面为胜利大道及2200m 3级高炉，该处整体环境较好，交通方便，基于钢铁企业大气含尘量较高的实际状况和离心空气压缩机叶轮要求进气含尘粒径不大于2 m的条件，单独使用机组自备的二级高效干式过滤器会造成设备检修周期短而降低供气的安全可靠性。通过对同类型机组用户的考察，结合该站所处环境的条件，确定设计时自选低压脉冲袋式空气过滤器进行粗过滤，压缩机配备的二级高效干式过滤器实施精过滤，满足过滤效率99. 5%、粒径2 m过滤精度要求。该进气过滤方式既能满足压缩机进气过滤精度的要求，又能大大增加二级精过滤器的检修周期和使用寿命，降低运行成本。

在压缩机订货时，特意提出增加的低压脉冲袋式空气过滤器有1. 2kPa阻力损失的要求，以便设计时考虑进气压力的条件，以确保空气压缩机满足排气压力、排气量的要求。

4循环冷却水系统选用离子高压静电水处理器循环冷却水系统选用离子高压静电水处理器代替传统的化学药剂处理循环水的方法。

离子高压静电水处理器由离子棒电极、高压电源发生器、管道等组成。其工作原理为当处理的水流经过水处理器时，处理器能够产生一个7500 12000V左右的高压静电场，在静电场作用下，水分子将定向的按正极、负极的顺序呈链状整齐排列，如当水中含有溶解盐的离子时，由于静电的作用，这些阳离子和阴离子将分别被偶极子包围，也将按正极、负极的顺序整齐排列在水偶极子群中，使之不能自由运动，也就不可能靠近器壁，阻止了钙、镁所含阳离子不致趋向器壁，从而达到防垢、除垢的目的。经静电处理后，水中将产生活性氧，故它对无垢系统中的金属表面产生一层微薄氧化薄膜防止腐蚀，而在结垢系统中能破坏垢分子间的电子结合力，改变晶体结构、促使硬垢疏松，使已经产生的水垢能逐渐剥蚀和脱落。离子棒产生一定量活性氧如O 2 -、OH -、H 2 O 2，能够破坏生物细胞的离子通道，改变细菌和藻类生存的生物场，影响细菌的生理代谢，从而起到杀菌、灭藻的作用，同时活性氧也能防止因水垢、粘泥沉积物而产生的垢下腐蚀。

从使用情况来看，离子高压静电水处理器具有占地面积小、能耗小、操作使用简单、安装方便、无污染、使用寿命长、运行费用低、一次投入长期受益等特点。

5压缩空气的干燥、净化选用的离心压缩机可确保生产出100%全无油的压缩空气，机前进气过滤采用低压脉冲袋式空气过滤器进行粗过滤及压缩机自备的二级高效干式过滤器实施精过滤，满足2 m过滤精度要求，确保了用户对压缩空气质量的要求。

基于该站现场布置的特殊情况，不具备上干燥净化设施条件，用户用于仪表及控制设备的压缩空气要求露点温度- 40？、过滤精度1 m、无油，对于这样的特殊要求，采取了用户自备干燥净化装置的措施。该站供应的为100%全无油、2 m过滤精度的饱和压缩空气，为干燥净化装置提供了良好的进气条件，同时考虑仪表及控制设备用气点的分散性，采取用户自备干燥净化设施的供气方式也是经济、方便、可行的。

6结语该压缩空气站的设计力求工艺、设备的经济、可靠、先进，其投运能从根本上解决公司压缩空气供应的瓶颈问题，从压缩空气经济供应的角度来考虑，上冷冻干燥机对外供压缩空气实施干燥是更为合理的，同时也可降低用气设备的检修周期和更新率。