对于高纯氮气的输送都是采用隔膜式压缩机压送。高纯氮气的输送极易受到湿气、空气和尘埃、金属锈等污染，为保证高纯氮气输送效果，我们选用了不锈钢管，并适当加大管径，以减少沿程损失，尽量减少弯管。对弯管头采用折弯机冷弯，尽量增大弯管半径。对管内壁先采用不锈钢丝擦洗，然后用酸洗方法除去各种氧化物和油脂。管道焊接采用不锈钢焊条坡口焊接。
使用前先用真空泵抽真空，然后用高纯氮气进行吹洗、置换。虽然用户要求高纯氮气使用压力为0.3MP，由于管路较长，将减压器的出口压力维持在0.8MPa左右，并在用户处加设了一台氧气分析仪，对高纯氮气的纯度进行监控。用户在设备前通过流量计来控制高纯氮气的流量。经测定，管路末端氮气的纯度为99.9965，达到了使用要求。
在分馏塔工况正常后，先调整氧气纯度，然后调整高纯氮纯度。氧压机，将氧气、氮气切换阀门打开，切换到氧气压缩机，这时，由于氮气纯度未达到高纯氮要求，但质量符合普氮要求，将置换、排空的氮气充装普氮气瓶，直到将普氮气瓶充完。
充完普氮后，化验氮气纯度，当达到高纯氮气要求的（一般普氮充完后，氮气纯度也就达到了991995以上）。充完高纯氮气后，再适当关小高压空气节流阀，提高高压空气压力在118MPa左右，以利于提高透平膨胀机效率，增加制冷量。必须注意，当液氧液面跌至30cmCCl4柱时，暂停提取，待恢复后再提取。
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