冷冻干燥装置逐渐用于压缩空气干燥

在我国，冷冻干燥装置大约是在20世纪90年代以后逐渐用于压缩空气干燥的。冷冻干燥装置技术成熟，运行可靠，管理方便。冷冻干燥装置的缺点是难以获得较低露点的压缩空气，常用冷冻干燥装置可获得压缩空气的*低露点为13e，相对消耗的功率也较小。无热再生复合干燥装置工艺成熟，管理方便，可获得低露点高质量的压缩空气，制取的压缩空气露点可达-70e以下，干燥过程的动力消耗相对较低。

装置简介齐鲁石化第二化肥厂界区内存在以下四种冷凝液：丁醇冷凝液、透平冷凝液、中压冷凝液及低压冷凝液。其中低压冷凝液是各蒸汽管网在输送蒸汽过程中产生的冷凝液和渣油、工艺尾气等管线的伴热疏水，中压冷凝液是各换热器介质在与蒸汽换热后产生的冷凝液，如渣油预热器，空气预热器等；透平冷凝液主要是蒸汽经过空气压缩机透平、发电机透平、氧压机透平作功后所产生的冷凝液；丁醇冷凝液是丁醇装置界区内换热器换热后所产生的冷凝液。冷凝液回收的必要性锅炉B801是齐鲁石化第二化肥厂整个新区装置的关键配套装置，由于是燃油锅炉，面对国际原油价格上涨的形势，必须要采取措施提高锅炉效率，以降低渣油消耗。充分回收利用各种冷凝液的余热，节约精制水及蒸汽就是其中一个主要的措施。另外，在做压缩空气站设计时，有时压缩空气的计算消耗量恰好和空压机的系列相适合，如果增加无热再生用气，就要增加压缩机台数及后部处理装置，这样从基建投资和运行费用看都是不经济的。