挤出机出现合胶缝不好现象的原因及排除方法

1、合胶缝不好的现象

（1）在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严重时有裂纹。

（2）塑料层的合胶处塑化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。

（3）控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。

2、合胶缝不好的原因

（1）控制温度较低，塑化不良。

（2）机头长期使用，造成严重磨损。

（3）机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。

3、排除合胶缝不好的方法

（1）适当地提高控制温度，特别是机头的控制温度。

（2）机头外侧采用保温装置进行保温。

（3）加两层过滤网，以增加压力，提高塑料的塑化程度。

（4）适当降低螺杆贺牵引的速度，使塑料塑化时间延长，达到塑料合缝的目的。

（5）加长模具的承线径，增加挤出压力和温度。