开切眼施工及支护方式

1.1开切眼施工及支护方式

开切眼位于6号煤层+1053一水平东翼一采区，沿煤层倾向布置并垂直两顺槽，开切眼长150m，巷道断面为矩形。采用菱形网、锚杆、钢带、锚索配合单体戴帽点柱联合支护方式。锚杆采用20mm#2000mm的金属锚杆，锚杆间距800mm#800mm，采用树脂锚固剂，锚杆锚固力不小于60KN，锚杆托板为正方形钢板尺寸为120mm#120mm#8mm.菱形金属网采用8#铁丝编织而成网孔尺寸50mm#50mm，规格为8m#1m，金属网搭接长度不少于200mm，并用14#铁丝每隔400mm将其联好。钢带由12mm的圆钢焊接加工而成的H形简易钢带，每个钢带1.4m.锚索采用16mm#200mm的钢绞线（切眼煤层厚15.8m）.采用树脂锚固剂，锚索的托板用300mm#300mm#10mm的钢托板，锚索的预紧力不小于160KN，锚索沿工作面方向布置三排，工作面开切眼中布置二排戴帽单体点柱，点柱间距2.4m，点柱必须用12#铁丝和网拴牢，防止柱倒伤人。单体型号为DW30型。

1.2绞车峒室布置

工作面安装前将轨道巷从切眼右帮延伸4m，布置1号绞车，型号为JD-40D调度绞车，断面及支护方式同回风巷。在开切眼中心线的方向上布置2#、3#绞车。绞车的型号为SDI-20A双速回柱绞车。两绞车峒室断面形状均为矩形，采用锚网支护形式，峒室宽3.5m、高3m、深4m.

（1）绞车的安装在工作面皮带巷和轨道巷变坡点（由于巷道均沿6#煤层底板掘进，该煤层局部煤层底板有一定的起伏，造成煤层高程的变化，因此巷道坡度有些起伏变化）设置背靠背的绞车，要求绞车必须用两戗、两压的压柱及地锚进行固定。

（2）安装供电、供液系统安装面使用的临时电源（必须专用电源）和泵站设在6101工作面的轨道巷中。

（3）临时轨道的铺设在开切眼中沿1#、2#绞车滚筒中心线的位置铺设轨道，轨道一直延伸到皮带巷的位置。轨道为22kg/m，轨道间距600mm，采用木轨枕，接头处用道夹板连接，并保持轨道方向顺直。

3工作面安装工艺技术

3.1工作面需要安装的设备

工作面需要安装的设备有：液压支架（中间架）

ZF6800/18/33型96架，过渡支架（端头支架）

ZFG6800/19/32型6架，前后部可弯曲刮板运输机SGZ830/630型2台（长150m），采煤机（双滚筒）MG300/700-WD型1台，转载机SZZ800/315型1台（长30m），破碎机PCM160型1台，可伸缩胶带输送机1台。

3.2工作面安装方法

工作面安装方法采用人工安装方式，作业方式为%三八&作业制，每班8小时。除液压支架整体下井外，其他如刮板机、转载机、破碎机、采煤机、皮带运输机等均在地面解体，解体后再运至工作面进行组装。

具体运输线路：破碎机、转载机、皮带运输机（地面解体）副井井底车场（绞车牵引）运输顺槽（绞车牵引）工作面刮板运输机、液压支架（整体）、采煤机副斜井井底车场（绞车牵引）回风顺槽（绞车牵引）工作面。

3.3工作面安装工艺

转载机破碎机皮带机尾及附属件后刮板运输机液压支架前刮板运输机机头及中间槽采煤机前刮板运输机机尾。具体安装顺序和工艺过程：

（1）先将+1053m皮带顺槽中的皮带机尾及附件、转载机、破碎机、后刮板运输机机头从皮带运输顺槽（该顺槽为轨皮合一巷），由绞车牵引运到安装位置，将上述设备安装到位。

（2）后部溜子安装到位。

（3）液压支架由6101工作面回风顺槽（轨道巷）运到切眼，安装方向从切眼下出口（皮带巷）向上出口（轨道巷）方向进行安装，其具体安装作业顺序和方法如下：（液压支架先通过1#绞车拉到开切眼。）由开切眼相互对拉的2#、3#绞车对拉装支架的平板车，3#绞车拉、2#绞车松绳将液压支架拉到工作面安装位置。将平板车撤出，液压支架落地，再由单体支柱配合绞车，使支架安装就位。

+最后安装前部溜子及采煤机，先将前部溜机头、过渡槽及中间槽安装至工作面中部（机尾部分暂时不安装），然后开始安装采煤机，采煤机安装完毕再安装前部刮板机的剩余部分。

4设备安装有关安全技术措施

（1）安装工作面所有提升绞车均要采取前后压柱，即两戗、两压及地锚进行固定。钢丝绳的直径必须经过验算，钢丝绳绳头必须用绳皮（桃形环）进行连接，其连接必须符合安全规定。

（2）支架在平板车上固定时，必须用15.5mm钢丝绳绳扣与1t吊链配合将其固定牢固。固定方式为横纵向各两道，支架底座用钢丝绳扣配合1t吊链将其固定牢固，其他地方用8号铁丝固定牢固，防止运输过程中支架从平板车上滑落。

（3）安装液压支架时检查工作面所有单体及顶板稳定情况，如发现单体有损坏或卸压的应及时更换。严禁空顶作业，调整支架时钢丝绳两侧受力的区域内严禁站人。

（4）捆扎物料严格按工序标准捆扎，所装物料在提升运输过程中几何尺寸应满足所通过巷道的断面要求，并固定牢固避免下滑。

（5）提升物料所使用的信号必须使用双向信号，开动绞车时应相互发出询问信号后方可提放车。

（6）设备装车和放车要有专人负责指挥，支架就位过程中要随时观察支架与周围支护情况，支架安装好后立即供液使支架及时支撑顶板。

5经济技术效果

（1）此次安装是首次在准格尔地区煤矿中采用综合放顶煤方法，改变了过去小煤窑那种落后的采煤方法，使煤炭资源的回收率有了极大的提高。该工作面的安装方法一改过去的那种支护方式，采用锚杆、金属网、钢带、锚索配合单体戴帽点柱联合支护方式，增强了工作面安装时的安全可靠性及物件通过的空间。支护条件得到了明显的改善，为工作面的快速安装创造了较好的条件。

（2）支架在地面组装，节省了在井下布置吊装峒室及组装支架工序，为缩短安装工期创造了条件。

（3）为了便于皮带及转载机、破碎机等设备在皮带巷中的运输，将运输顺槽设计成轨皮合一巷。

这样有利于将设备直接运到安装位置，提高了安装工作的速度。

（4）6101工作面设备成功安装取得了良好的技术经济效果，首先提高了工效，仅用40天就完成了任务，比计划缩短工期20天；其次，节约了安装资金，体现了综放工作面生产的特点和优越性；再者，使过去采区的回采率由不足30%提高到80%以上。同时减轻了作业人员的劳动强度，提高了安全可靠性，杜绝了事故的发生，并为该地区煤矿技改工作起到了推动作用。

6结束语

扶贫煤矿6101综放工作面的成功安装，摸索出了一套快速、安全、可靠的综放工作面设备安装方法，极大提高了综放工作面设备安装效率，也为类似的工作面安装提供可借鉴的经验。