压力机传动机构的改进分析

若开式压力机仍采用曲轴横放结构时，该气动摩擦离合器必然悬臂布置，刚性较差。若采用曲轴纵放时，由于受机身左右两块大板的距离限制，不允许离合器的径向尺寸太大，所以应将离合器放置在高速轴上以减小其传递的扭矩，从而达到降低其径向尺寸的目的。

若原压力机器为一级传动时，为使离合器尺寸不致太大，应将原一级开式传动改为两级闭式传动，并将离合器放在高速轴上。也可将原二级传动改为三能传动。

气动摩擦离合器与制动器*好采用机械刚性联锁的动作协调性形式，以使联锁可靠，动作灵敏。

而开式压力机滑块行程次数较高（可达100～200次/分），曲柄旋转一周所需的时间短（0.3～0.6秒），若采用如气阀联锁、压力继电器或行程开关联锁、节流阀联锁等方式时，由于控制零件电气滞后动作时间太长，从而造成曲轴不能在规定的角度内完成确定的动作要求，无法使压力机正常工作，加之采用机械刚性联锁方式，可使结构简单。