在压缩机制造业中生产活动围绕产品展开

要重点考虑对工艺资源的管理。工艺编制涉及到的因素很多，如企业的加工设备、检测设备、人员素质、工艺技术的积累等，统称为企业的工艺资源。企业的工艺资源是编制工艺文件的基础。从词句库、系统资源库、典型/标准工艺库，多角度、多层次、智能化的解决工艺数据的应用和管理，才能保证方便、快捷的完成工艺设计任务。符合工艺设计人员的工作习惯，操作界面要100%“所见所得”；能输出满足要求的各种工艺BOM，供企业的生产、计划、调度、财务等部门使用。提供安全性保障。系统应提供安全、实用、完善的权限系统，保障工艺数据的安全。工艺设计是由许多不同性质的子任务组成。如产品结构工艺性审查、工艺方案设计、工艺路线分工明细表设计、工艺规程设计、专用工艺装备审批及设计、工艺定额编制、材料定额编制、专用工装及量、刃具汇总、工艺的校对、审核、批准等。要求CAPP系统对工艺设计任务能进行有效的分工管理，并严格权限管理。

满足集成性要求。为与其它系统（CAD、PDM、ERP）的集成提供保证，提供与企业其它系统集成和共享工艺数据的手段。通过设计图纸信息输入，将工艺信息及数据向生产系统输出。较好的图形绘制处理能力，方便绘制各种工序卡及各种工艺表格以及工艺附图的有效处理。采用先进的数据库技术，实现卡片与工艺数据分开存储，支持企业标准的更新，同时支持企业已有的资源数据库。工艺设计要基于产品结构：在压缩机制造业中，生产活动主要是围绕产品而展开的。工艺文件作为产品的属性，应在工艺设计计划指导下，围绕产品结构（基于装配关系的产品零/部件BOM）展开。以方便直观、快捷地查找和管理工艺文件。同时工艺汇总也应基于产品和基于零件两种形式，能够自定义任意汇总以提供企业其它管理部门有效的工艺数据和报表。