再生储气筒中的压缩空气经通道C反向吹向干燥剂，将干燥剂表面吸附的水分带走，通过环形通路B及过滤网到达A室，因这时排水阀已打开，带有水分的压缩空气经排水口排入大气。当管路中的气压下降时，反馈气体压力不足以克服调压阀弹簧的预紧力，调压阀阀门关闭，作用在排水阀活塞上的反馈气体被排出，排水阀关闭，空压机重新向储气筒供气，整个干燥过程又重新开始。
独立式空气干燥器独立式空气干燥器的结构特点是，其上部装有吹清室，以起到再生储气筒的作用，但自身没有调压阀，因此没有自动干燥功能，需外接一个调压阀与其一起工作来实现干燥功能，因工作原理与整体式空气干燥器相似，这里就不重复说明。结构形式。
不合理的设计通过对上述两种干燥器结构及工作原理的分析，可以认识到，干燥器中的反馈气体应直接来源于储气筒，这样干燥器在工作时可正确感应储气筒中的气压状态。但是有些底盘的干燥器管路设计时将管路结构布置成如（a）、（b）中的形式。
不合理的结构中的形式不合理之处在于，因储气筒单向阀的存在，这样干燥器管路中的反馈气体只是密封在干燥器出气口和储气筒单向阀之间气管中体积很少的气体。从分析干燥器的工作原理可知，干燥器在工作时干燥器及调压阀的各个膜片及阀门会打开，管路会连通，这样反馈气体的体积会变大，相应的压力会下降。根据气态方程玻意耳定律可知，一定质量的气体在温度保持不变时，它的体积与压强的乘积是一常量，即P0V0=P1V1式中：P0为反馈气体与储气筒连通时，干燥器工作前反馈气体的压强；V0为反馈气体与储气筒连通时，干燥器工作前反馈气体的体积；P1为反馈气体与储气筒连通时，干燥器工作时反馈气体的压强；V1为反馈气体与储气筒连通时，干燥器工作时反馈气体的体积。其中V1=V0+V其他（各个阀门及管路充气时增大的体积）从而P1=P0V0V1=P0V0V0+V其他当反馈气体密封在干燥器出气口与储气筒单向阀之间气管中时，气管的容积假设按只有储气筒容积的1/400计算，即P2V2=P0V0/400式中：P2为反馈气体密封在气管中时，干燥器工作时反馈气体的压强；V2为反馈气体密封在气管中时，干燥器工作时反馈气体的体积。其中V2=V0/400+V其他。
可得P2=P0V0V0+400V其他很明显，P2 改进措施及效果通过对干燥器工作原理的分析，针对上述不合理的干燥器管路布置形式，在设计时可以将储气筒上的单向阀改进成四回路保护阀，或是直通接头，使其可以直接反馈储气筒的气压。 在改进前的系统中，储气筒的气压无明显下降而空压机却在频繁工作，空压机的工作间隔时间只有1min左右，且空压机的出口温度始终维持在100以上，空压机易出现进气阀片断裂、出气口积碳等故障，干燥剂易积水，使用寿命缩短。而改进后的系统能随着储气筒气压的下降而工作，空压机工作间隔时间增长，空压机的出口温度也较改进前的系统有明显下降。空压机的故障频次减少，干燥剂的使用寿命明显增长。 结束语无论是整体式空气干燥器，还是独立式空气干燥器，只要对其管路系统进行合理设计，使其正确感应储气筒气压，就可以保证干燥器及气制动元件的正常工作，减少不必要的故障发生。
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