锻造工艺详细分析研究

2022-03-010

锻造工艺分析该锻件中间法兰部分为主动轴齿轮坯,为了保证锻造后的零件有较好的机械性能,**种方案,由于中间法兰尺寸较大,两端杆部直径小,拔长时易产生端部内陷和夹层,所以采用此种方案时需加放工艺切头,使其满足拔长的*小长度A≥长后坯料长度变长,虽然可以充分利用原材料,但要求设备具有较大的行程。但在目前的设备状况下,只能选择第二种方案。因该零件对锻造比没有特殊要求,所以选择坯料时主要考虑有利于拔长,同时满足镦粗时的高径比,这样将中间法兰的锻造比定为3. 5.工序过程为:加热―拔长头部―加热―镦粗―修形。过程分析在整个锻造工序中,镦粗为主要成形工序。锻造过程中金属的变形抗力与加热温度、摩擦压力等多种因素有关。在锻造温度范围内屈服应力与加热温度的关系。可以看出,在1 000~1 200℃固时,应交替均匀操作直至上下盒体密合。接续盒就位与防护:整理接续盒埋设坑,力求做到坑底平整、宽畅,将接续盒平稳放入坑底,电缆从盒体引出处应保持平直。回填砂或软土高出盒体200 mm,然后铺上相应规格的水泥防护板,再填满接头坑。应注意禁止回填大石块等硬物。埋设接续盒标桩并硬化。质量控制电缆接续是电缆施工中的重要环节,其质量的优劣直接关系到工程的质量和联锁设备的可靠性和稳定性,同时也直接影响到行车的安全,为了有效地保证施工质量,特制定如下质量措施。

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