破碎机常见故障解决方法

破碎机使用环境复杂，在操作的时候难免会遇到突发的状况，这个时候就一定要懂得一些专业的维护知识来解决问题，那么可能会碰到的一些状况以及解决办法有以下这些情况。

　　一、破碎机主机突然停机。

　　1、排料口堵塞，造成满腔堵料。

　　2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

　　3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

　　4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。

　　5、轴承损坏。

　　针对以上的这些情况可以采取：清除排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。

　　二、破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。

　　排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。

　　三、肘板断裂

　　1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。

　　2、有非破碎物进入破碎腔。

　　3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

　　4、铸件有较严重的铸造缺陷。

　　解决办法：

　　1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷

　　2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔

　　3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板

　　4、更换合格的肘板。