有人@您，冲孔机维护要点请收悉。

明州机械自2009年推出半自动冲孔机以及在2011年推出的全自动数控冲孔机以来，一直得到大家的信作和好评，很多客户在使用几年以后基本都进入需要护养设备的时候了，如果使用中没有做好日常的维护方法的话，很容易造成使用寿命的减短，甚至频繁出现故障，导致工作无法正常顺利进行。尤其是冲孔机的维护，在行业中很多使用者都不是很清楚，最容易出现问题。

今天先给大家分享一些关于明州机械数控自动冲孔机的使用和保养事项。若有不全的地方，恳请各位在留言评论区多多留言，好的建议或留言还有神密奖品哦。

每天维护要点

1：要注意日常的维护和表面清洁，同时需要保证机台上没有杂物；

2：开机时一定要注意液压电机是否正常或有异响并进行的经常观察是不是有移位或者有异样的响声；

3：检查气动部分夹紧和是否是灵活的，气压是否在0.6MPA以上，气动夹具的效果是否能够做到夹松自如，气管和油管接头等部位是否有漏气或漏油现象等；

在每天下上班时应打开电箱左侧的压力表箱小门，将气源处理器（又名：气水分离器或双联体）的第一个透明圆筒中的水放掉。放水方法：在透明圆筒的正下方有一有小的向下拉的弹簧阀门开关，向下拉即是打开，放手后会自动复位关闭。

4：检查冲孔模具的冲针，中模，底模刀口是否锋利，若有磨损时应将修磨或更换刀口。

5：检查冲头的限位感应开关（全孔、半孔和上限位）位置是否正常；螺丝是否有松动；

6：检查伺服送料小车的自动原点位感应开关（前限位和前减速开关）是否有松动或有移位。

7：检查冲针冷却水箱中的冷却水是否足够，当水位过低时应补充冷却水；同时检查冷却水管阀门的开关位置是否正常，开并位置应调节到水为点滴下滴为宜。

月维护要点

1：检查机台送料小车导轨和齿轮齿条清洁并加注润滑油；

2：检查所有液压油管接头部份螺栓松紧度检查，若有松动时应用板手拧紧；

3：检查电箱电器及接线是否有松动。

4：检查切管机头与机台的平行垂直度。

年维护要点

1：在放长假时应将机台清洁干净；

2：对所有电器线路全面检查是否有损坏或松动；

3：对油压管路和气动管路进行全面检查是否有损坏或接动松动；

4：检查液压油的清洁程度及液压油的老化程度。

普通液压油的换油周期建议为一年，合成的液压油的换油周期建议为三年。

4.1 目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。

4.2 定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。

4.3   取样化验法。定期对冲孔机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。

5：液压系统中液压油箱的清洗。在决定更换液压油时，将旧油从放油口排放完之后应清洗油箱。

注意：清洗完油箱后应将其擦干净，不能有水份。

6：每半年或更换液压油时应清洗或更换液压油过滤网，平时清洗时可以直接从油箱加油口处的检修口直接取出过滤网来清洗。（市场上多数冲孔机厂家没有为大家设计油箱的检修口。明州机械从2009年开始的机台全部都有此检修口）；清洗过滤网可以采用柴油或天那水等溶剂均可。清洗时请穿戴好相应防护用具。

佛山市明州机械有限公司，创立于2009年，一直专业且专注于管材/型材类的冲孔设备的研发和生产。自09年研发的半自动冲孔机以及12年研发的全自动数控冲孔机一致得到行业高度认可。现有国家发明专利1项，实用新型专利12项，外观专利6项。

6米双位自动冲孔自动切管机，是于2013年研发的产品，主要特点是减少了客户的开料环节；减少了开料后的二次搬运环节；保证了开料尺寸的准确性及成品率；减少了人工，以前开料1个，冲孔1人，现在只需要1人；减少了人工成本，以前要5000左右的技工，现在只需要3000左右的普工即可。6米材料自动进入设备，出后即就是你想要的各种尺寸冲好并切好的管材。