对机组进行调节试验时发现，振动受排出压力影响，出口放空和出口压力提高后两种工况下振值差别明显，而且在出口放空的情况下，就有低频成分出现，只是频率是7575r/min，比7350r/min稍高一点，随着压力逐渐升高，低频成分逐渐向低频端移动，*终接近7350r/min，振动幅值逐渐升高。
提取该机组的振动故障特征。将其用专家系统诊断，诊断结论为该机组存在旋转失速。旋转失速是引起该机组振动大的主要原因。专家系统给出防治方法如下。（1）增大负荷，开大机器回流阀。（2）调整机器转速。（3）清除叶轮流道或气流流道堵塞和滤清器堵塞。
打开进口过滤室，发现进口过滤器被油灰堵塞严重，而且有两根过滤网棒脱落，空气不经过滤就直接进入压缩机；进一步检查进口导叶、一级和二级叶轮、流道，发现结垢严重，其中一级叶轮的弯角处堆积的灰垢厚达3mm。清洗进口过滤器，转子、隔板等通流部分除垢，重新调整各轴承间隙、各部分对中，再开车之后，*大振动值在30Lm以下，频谱中只有工频及微小的谐频，机组流量恢复正常，说明了专家系统诊断和决策是准确的。
旋转失速是较难诊断的压缩机故障，常易与滑动轴承等故障相混淆。应用故障诊断专家系统，能够很容易地帮助监测人员正确诊断故障，以及给出解决的措施。
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