进出煤仓煤样的灰分硫分来验证模型效果

将不同煤均匀混合，可安装昂贵的混煤系统这种办法可使煤的混配参数保持在一定范围内，但由于煤本身的质量变化和质量测定的时间滞后，这种方法并不理想。煤质测定也可在煤从筒仓或粉碎机卸出后进行。但这种方法也有明显缺点。它只能掌握入锅炉的煤质，一旦发现问题，无法采取任何补救措施，因为粉碎机和筒仓之间距离太近。此外，在线分析仪布置在这里还存在以下缺点这里，通常没有足够的空间供安装一台在线分析仪市售分析仪不是为在这种场合设计的由于要测定多台粉磨机料流，需设置多台分析仪，或设置一套多路采样系统。不仅花钱多，而且还可带来采样误差。筒仓料流模型方法，用来模拟筒仓几何形状和对煤流特性影响。筒仓料流模型，是用顺序输入的质量数据来预测顺序输出的质量结果，因此可知道炉内燃料的即时质量。这种模型在电厂有以下用途准确预测炉内煤的即时质量利用煤质资料突现前溃和反溃控制优化在线分析仪的使用和配置用一台分析仪测几个筒仓的给料质量。　其设计比通常锅护用的给料筒仓要复杂些，后者在圆柱体的下部加了个圆锥体。筒仓模型还适用于冬天死区煤冻结的情况。该模型还可扩大用于几何形状更复杂的筒仓，如一个仓有几个出口。　根据筒仓几何形状通常根据设计图纸将模型实例化。测定装仓和卸仓时内表面煤的动程移动范围，以此校准已确定模型。通过一系列试验达到校准目的。包括在进仓前向煤中加低浓度硝酸银，出仓粉碎机后取样，并分析银的含量。根据测量结果校准模型参数。*后，可用上述硝酸银法或用进出煤仓煤样的灰分硫分等方法来验证模型效果。