在煤矿生产中，压缩空气主要是作为一种动力源而被广泛采用。这是因为它具有下列良好的性能和特点：空气具有很好的可压缩性和弹性，适宜作功能传递介质；输送方便，不凝结；对人无害，没有起火危险，而且空气到处都有，取之不尽。
使用压缩空气的风动机械，虽然效率较低，但在煤矿的特殊条件下，与蒸汽机械相比，空气没有热损耗，便于输送，同时也没有由于凝结而产生的特殊损耗；与电力机械相比，不会产生火花，这对沼气矿井的井下作业特别重要。此外风动机械过载能力强，适合做冲击性和负荷变化很大的工作。在湿度大、气温高、灰尘多的环境中，也能很好的操作，并无触电危险。其中L - 42Π7 - X型空气压缩机，作为一种比较先进的空气压缩设备在双鸭山矿业集团东荣二矿的安全生产中就起到了相当重要的作用。
一台先进的设备能正常、安全地发挥它的作用，除了决定于其设备本身的性能外，它日常的使用与维护也是致关重要的。
它的使用压力范围为0. 4～0. 8 MPa ，容积流量为10～42 m 3Πmin ，主要是供给东荣二矿风动工具或风动机械所需之压缩空气。为了保证安全生产、延长设备的使用寿命、减少事故率，它的日常使用与维护应该注意以下几个方面：
2使用空气压缩机应注意的问题
211开车前的准备工作
（1）压缩机在安装使用前应脱封，并检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有，应用细油石将锈蚀处研磨光洁并清洗。脱封后，各磨擦面应涂上润滑油。
（2）检查和清洗机身油池，注入清洁的润滑油，加到标尺的规定高度。
（3）检查和清洗注油器，检查注油器是否正常。
（4）接通总进水管路，调节管路。在接通前，管路应经吹洗。
（5）人工盘车2～3转，表明压缩机运动机构无卡住、撞击现象。
（6）打开放空截止阀使压缩机能空载起动。
212开车
（1）观察压缩机转向是否正确，假如方向不对，应立即停车换接线头位置。
（2）开车后要随时注意油压表的读数是否正常，注油器供油情况是否良好及其运转是否平稳。
（3）检查水路是否畅通。
（4）逐步关闭放空截止阀（人工）。
213工作时的维护管理
（1）保持机身油池内及注油器内的润滑油在规定范围内。
（2）中间冷却器、后冷却器凝出的油、水应每二小时放一次，储气罐每班放一次。如空气中的湿度较大，应增加放泄次数。
（3）应随时注意和检查各压力表和各温度表的读数是否在允许范围内。
（4）检查注油器注油是否正常，倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀外侧是否过热。
（5）注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度应不超过电机的容许温升。
214停车
21411正常停车
（1）放出中间冷却器和储气罐中的浊水。
（2）打开排气放空阀，使压缩机进入空载运转。
（3）断开电源，使压缩机进入空负荷运转和停车。
（4）逐步关闭冷却水的进水阀门，约15 min后方可全部关闭。
（5）在冬季低温的情况下，应将各级水路、中间冷却器、油冷却器内的存水全部放出，以免发生冻裂现象。
21412紧急停车
一般情况下压缩机的运行和停车均应在空载进行，如发生突然故障和非常事件应实现紧急停车，即不打开放空阀门，压缩机在负荷运转下断开电源，使电动机停车。紧急停车后再予启动运转必须彻底清除故障。
3压缩机的一般检查和保养
为使压缩机正常工作和延长其使用寿命，必须经常注意保养及定期检查。必须说明使用期限的长短与工作环境、工作条件有关。下面所列期限为一般工作条件下，用户可按实际情况酌情延长或缩短。
311每运转50 h后
（1）检查油位；检查和清洗空气过滤器，清洗后过滤网上涂上润滑油。
（2）擦洗压缩机外部。
312每运转350～400 h后
（1）清洗各级吸、排气阀，除去油垢和焦渣。检查弹簧，如有折断、歪斜和变形的，应更换。
（2）清洗润滑油过滤器。
（3）检查和试验压力调节器、顶开吸气阀及安全阀。
（4）检查和清洗机械自动排污装置。
313每运转2 000 h后
（1）更换机身内润滑油，并清洗机身油池、油管、油泵、油过滤器并注油。
314每运转4 000 h后
（1）清洗曲轴和吹洗油孔，并检查曲拐颈的磨损情况。
（2）清洗气缸水路，放出清洗后的蚀水，再用清水冲洗干净。
（3）清洗中间冷却器、后冷却器、油冷却器，止回阀及储气罐。清洗后作水压试验。水压试验不得少于30 min.
（4）电动机、励磁机、开关柜的检查保养使用可按配套厂的有关说明进行。
4结束语
经常注意压缩机的保养及定期维修，是延长使用寿命，减少事故的重要保证。
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