平衡盘的结构、作用及工作原理平衡盘由内、外两盘组合而成，内盘由铝合金制成，装配在轴上，除随轴旋转外，并随轴作轴向移动，故又称浮动平衡盘。外盘由锻钢制成，分两个盘体，即平衡盘外套Ⅰ和平衡盘外套Ⅱ，分别用螺钉固定在平衡盘隔板上，内外盘径向之间有密封齿相对。其作用是将转子上十几级叶轮高速旋转所产生的轴向力或由于进出口压差的改变产生轴向不平衡力平衡掉。平衡力与轴向力大小相等，方向相反，从而阻止转子窜动（主要阻止转子向进口方向窜动），保持转子的平衡。
透平循环压缩机浮动平衡盘的设计不同于一般压缩机的平衡盘。由于内外盘径向之间有密封齿，当压缩机工况变动时，转子产生轴向位移，平衡盘相应台阶上密封齿间间隙S1和S2产生变动引起平衡盘内腔压力P3改变，从而平衡轴向力，达到控制转子的轴向位移。当转子向右移动，平衡盘也向右移动，密封齿间隙S1增大，S2减小，流经间隙S1气体泄漏量增加，流经间隙S2气体泄漏量减小，致使密封腔内压力P3增大，从而使平衡力A减小，直至平衡力A=轴向力F，这时转子回到平衡位置。当转子向左移动时，则过程相反。
平衡盘制造、装配过程的关键点根据平衡盘结构及作用原理，平衡盘及其外套在制造过程中要保证密封齿齿形相同、间距相等，平衡盘密封齿外径与平衡盘外套密封齿内齿之间的间隙不宜过大，且控制同轴度不宜超差。
如所示，在平衡盘的装配过程中，控制平衡盘密封齿与平衡盘外套（Ⅰ、Ⅱ）密封齿的轴向间隙S1、S2值同为011mm，在装轴承衬套前一定要将浮动平衡盘与平衡盘外套固定在中间位置。注意在安装前首先用深度游标尺测零件有关尺寸，在安装过程中要求浮动平衡盘大齿封低于平衡盘外套Ⅱ齿封011mm，浮动平衡盘小齿封高于平衡盘外套Ⅰ齿封011mm，在这样位置时要求浮动平衡盘小头上端面A2与平衡盘外套Ⅰ端面A1在同一平面内，A2面与A1面允差不大于0103mm，必要时可用垫圈调节。
当平衡盘不能平衡轴向力时，很容易发生事故。有些用户，尤其是新用户，新系统的工艺不甚稳定，或平衡盘及平衡盘外套使用周期长，使得平衡盘不能平衡轴向力，造成设备故障。
止推盘的作用及装配要点通常止推瓦只是在开停车及工况突变时起作用，在正常运行时止推盘处于止推瓦中间位置，在初次安装时，一定要使止推盘装配在止推瓦中间位置，叶轮与隔板前后间隙近似相等，以保证透平机在异常工况下止推瓦能正常工作，平衡轴向力。
选择径向轴承的关键在透平循环压缩机的使用过程中，选择合适的径向轴承是十分重要的。电动机和压缩机的径向轴承牌号分别为4E32317H和4E32314H，精度等级为E级，G级为代用。
内件与外壳的现场组装透平机内件进外壳前，须进行体外机械运转试验，机械运转试车1h.试车时测量轴承温度，当室温小于25℃时，允许各轴承*高温度不大于85℃，当室温大于25℃时，允许各轴承*高温度不大于95℃。试车时测电机绝缘不低于015MΩ。同时要注意观察机械运转时有无异常噪音及振动。无异常情况即可进行与外壳的组装。
结论通过对以上几个环节中关键点的控制，新出厂的TC620透平循环压缩机在开车过程中对新系统不稳定的工艺条件的适应性更强了，减少了新系统开车过程中的摸索环节，开车一次成功率大大提高，为用户正常投产带来直接的经济效益，受到新老用户的好评。
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