钢丝涂塑中压缩机的应用

在粉末涂塑中，线材进入静电流化床云雾室，其表面被均匀吸附一层热塑性粉末，经过远红外塑化炉，将粘附在线材表面的塑料粉末熔融成软且有粘性的涂膜，再经水槽快速冷却，形成坚韧和富有弹性的塑料涂层。涂层厚度可通过涂装电压、钢丝涂敷速度、粉末密度及钢丝温度等工艺参数予以调节。

若用户需软质可经处理交货，若需硬质可降低炉温，将钢丝表面脱脂，提高钢丝表面质量，提高钢丝与塑料结合力。当需涂敷塑料（厚度）20mm时，可提高低温烘干炉温度，但其烘烤钢丝线温度应低于塑化温度（在20℃以下）。

如果塑化温度低或车速过快，形成生粉，不能塑化；如塑化温度过高或车速太慢，则有焦化现象。因此需严格掌握生产工艺。成品经编网厂制成棱形格网试用，能经得起编网机拧弯，塑料层未脱落。方片试样的塑料牢度、耐磨性、色泽均合格。试车涂层厚度，经对涂装电压、钢丝行走速度、钢丝温度、粉末密度等工艺参数调节，达到设计要求。

在同时开车钢丝根数较多（14根头）及涂厚涂层塑料时，自动连续供粉机供粉量不足，需人工加粉末、可以加装一台供粉机以弥补供粉不足。在云雾床钢丝的进出口处，有粉末泄露，影响工作地环境，使粉末利用率降低，造成粉末浪费。在钢丝进口端可加装档帘，出口端加装压缩空气气密室，以减少粉末泄露。