用途与特点：
1、利用真空注型机可以经济快捷地小批量制作塑料产品，可缩短新产品开发周期、减少开发费用、降低开发风险。
2、可以用各种原型（快速成形制作的原型件或现有的木材、塑料、金属材质等零件）制作硅橡胶模具，并在真空注型机中快速浇注出无气泡、组织致密的塑料产品。产品表面可作喷漆着色处理。
3、可制作形状复杂、壁厚小到0.5-1mm的产品，还可方便地硅橡胶模具中嵌插金属件（如螺钉、螺母等）或塑料件，与产品浇注成一体。
4、真空注型机操作简便，易于掌握。
5、可广泛用于汽车、摩托车、家电、电子电器等产品零件的开发制作，特别适用于式样更新频繁的玩具、装饰品等产品的制作。
真空注型的大致流程如下：
1、3D打印或CNC加工，制作出原型；
2、将原型固定在木板上，再用其它木板制作出一个5面密封的木盒模具；
3、调制硅胶，倒入到木盒模具中；
4、木盒模具在真空状态中静置一段时间后放入烘箱，加速固化；
5、固化后，在硅胶模具上做一个切口，取出原型；
6、将硅胶模具密封，放入真空注型机中；
7、调制树脂材料，放入真空注型机中；
8、在真空状态下搅拌树脂材料，并注入硅胶模具；
9、取出硅胶模具，放入烘箱，加速固化；
10、固化后打开模具，取出产品即可；
